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  2. 循環 讓建材產業躋身“朝陽產業”

    瀏覽:54 發表時間:2017-06-01 00:00:00 來源:中國建材報

          “循環”是建材行業致力追求的發展關鍵詞?!督ú墓I發展規劃(2016~2020)年)》中提到,建材工業是國民經濟的重要基礎產業,是改善人居條件、治理生態環境和發展循環經濟的重要支撐。因此,建材行業循環發展意義重大。

          十八大以來,建材行業的變革正在不斷加劇,轉型升級趨勢正在不斷演進,技術創新動因正在加速推動建材行業的融合裂變。那么,在這已經過去的五年里,建材行業在循環發展方面經歷了怎樣的融合演變過程?又取得了怎樣的成就?讓我們共同來回顧。

           技術、理念創新的核心風暴區

          循環經濟即物質循環流動型經濟,是指在人、自然資源和科學技術的大系統內,在資源投入、企業生產、產品消費及其廢棄的全過程中,把傳統的依賴資源消耗的線形增長的經濟,轉變為依靠生態型資源循環來發展的經濟。循環經濟克服了傳統經濟理論人為割裂經濟與環境系統的弊端,要求以環境友好的方式利用自然資源和環境容量,實現經濟活動的生態化轉向,提供了一種新的經濟發展模式。

          建材行業在發展循環經濟方面具有得天獨厚的優勢,建材行業中諸多生產過程是循環發展的重要載體,此外,具有明顯的資源密集型特征的建材產業要實現健康持續穩定發展,必須走循環經濟發展道路,才能在更好實現建材工業從傳統制造業向綠色生態產業轉型。

          從“循環經濟”理念提出之后,建材行業就積極地參與進來,從材料源頭到下游應用,從設計理念到產品生產創新,都走出了自身“循環”之路。

          在水泥行業。利用水泥窯協同處置固體廢物,不僅節省固廢處置設施的投資及運行費用,減少二英排放,同時為水泥生產找到替代燃料及原料,達到了社會效益、環境效益和經濟效益的多贏。

          在陶瓷行業。粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固定廢棄物,全球每年約產生20億噸粉煤灰,中國是全球***的煤炭消費國,每年產生的粉煤灰量約為6億噸,并且呈逐年上升之勢,但只有60%的粉煤灰被有效利用,引發的環境、安全、土地等問題也日益嚴重。2014年,***片粉煤灰制新型綠色陶瓷磚問世并實現量產,利用粉煤灰制新型綠色瓷磚技術的研制成功無疑解決了一項世界難題,將粉煤灰變身為一片片美觀環保的瓷磚,實現由灰色粉塵到綠色建材的華麗轉身。

          在傳統的建材產業之外,新興的建材產業在發展理念形成之時就已經融入了循環發展的概念。

          在建筑垃圾資源化行業。通過先進技術、設備和管理措施既可將建筑垃圾轉化為各類可利用資源,既解決建筑垃圾處置、消納問題,又實現資源回收利用。在過去的五年中,我國建筑垃圾資源化技術和裝備已經相對成熟,達到***水平,絕大多數建筑垃圾經過篩分、資源化,可以制成再生混凝土、再生無機料、再生砂漿和再生預制構件等再生產品,繼續投入到建筑的制造之中。國內已經有大規模把建筑垃圾用于實體工程的經驗,陜西已經建成西咸北環線高速公路,共消化建筑垃圾570萬噸。北京的建筑垃圾處置廠日前已經完工并開始試運行,80%的建筑垃圾能夠被制成再生產品。

          在生物質建材行業??萍既藛T通過科技創新化腐朽為神奇,讓農作物秸稈、竹纖維、木屑等變成各式各樣的寶貝,開發生物質建材,發展生物質纖維增強的木塑、鎂質建材等產品,不僅有利于緩解環境污染現狀,更是變廢為寶,減少資源浪費,為消費者提供了持續可再生的產品。

          目前,在傳統的建材產業中,水泥、平板玻璃等行業已產能嚴重過剩的大背景下,傳統建材產業轉型升級的方向與循環經濟發展的方向非常一致,促進了建材行業成為循環經濟發展的風暴區——在清潔生產、礦產資源綜合利用、固體廢物綜合利用、資源再生利用、再制造、垃圾資源化、農林廢棄物資源化利用等領域開發了一大批具有自主知識產權的先進技術,一些技術填補了國內空白,并迅速實現產業化。

           產業政策的持續惠及區

          然而,成果的取得并非一蹴而就。在自身優越的條件之外,高速發展得益于政府高瞻遠矚以及產業政策持續支持和落實。

          在建材行業發展循環經濟并非新鮮事物。早在《中共中央關于制定國民經濟和社會發展第十一個五年規劃的建議》中,就已經明確提出了建材行業發展循環經濟的意見。***發改委頒布的《節能中長期規劃》中提到,在建材工業,水泥行業發展新型干法窯外分解技術,提高新型干法水泥熟料比重,積極推廣節能粉末設備和水泥窯余熱發熱技術等;積極推廣應用新型殼體材料以及優質環保節能的絕熱隔音材料、防水材料和密封材料,提高高性能混凝土的應用比重。在建筑物方面,鼓勵采用蓄冷、蓄熱空調及冷熱電聯供技術,中央空調系統采用風機水泵變頻調速技術,節能門窗、新型墻體材料等。在稅收方面,對于企業生產的原料中摻有不少于30%的煤矸石、石煤、粉煤灰、燒煤鍋爐等其他廢渣(不包括高爐水渣)為原料生產的建材產品實行免征增值稅;部分新型墻體材料產品的增值稅減半征收等。

          在過去的五年中,促進建材產業循環發展的產業政策更是從未間斷。

          2013年,國務院印發了《循環經濟發展戰略及近期行動計劃》,建材工業被單列一節,要求加強節能降耗,重點推進窯爐等熱工設備節能改造,繼續推廣大型新型干法水泥生產線,推進水泥粉磨、熟料生產等節能改造,推廣純低溫余熱發電等窯爐余熱梯級利用技術,推進玻璃生產線低溫余熱發電,加強粉塵回收利用,進一步擴大禁止生產和使用實心粘土磚范圍;推動利廢建材規?;l展,推進利用礦渣、煤矸石、粉煤灰、尾礦、工業副產石膏、建筑廢棄物和廢舊路面材料等大宗固體廢物生產建材,推動廢玻璃、廢玻纖、廢陶瓷、廢復合材料、廢碎石及石粉等回收利用并生產建材產品;發展綠色建材產品,鼓勵發展綠色建材產品,重點加快發展節能玻璃、太陽能玻璃、復合多功能墻體材料、木塑復合材料等新材料,提高高標號水泥及高性能混凝土的應用比例,推進水泥及混凝土用量的減量化;推進水泥窯協同資源化處理廢棄物,鼓勵水泥窯協同資源化處理城市生活垃圾、污水廠污泥、危險廢物、廢塑料等廢棄物,替代部分原料、燃料,推進水泥行業與相關行業、社會系統的循環鏈接;構建建材行業循環經濟產業鏈,構建工業生產—廢渣-建材,建筑廢棄物、路面材料—建材,水泥、玻璃生產—余熱—發電等產業鏈等。

          2015年,***發改委制定并印發《2015年循環經濟推進計劃》,從加快構建循環型產業體系、大力推進園區和區域循環發展、推動社會層面循環經濟發展、推行綠色生活方式等方面為扎實推進2015年循環經濟工作提出具體實施措施。工業和信息化部與住房城鄉建設部聯合印發《促進綠色建材生產和應用行動方案》,方案提出,推進兩化融合,發展智能制造,引導建材生產企業提高信息化、自動化水平,重點在水泥、建筑衛生陶瓷等行業推進智能制造并提升水平,全面推行清潔生產,支持現有企業實施技術改造,提高綠色制造水平,推廣應用建材窯爐煙氣脫硫脫硝除塵、煤潔凈氣化以及建材智能制造、資源綜合利用等共性技術,推廣新型耐火材料,強化綜合利用,發展循環經濟;提出了推進建筑垃圾資源化利用的要求,以及開展建筑垃圾管理和資源化利用試點省建設的工作。

          2016年,工信部印發了《建材工業發展規劃(2016~2020年)》,建材工業是國民經濟的重要基礎產業,是改善人居條件、治理生態環境和發展循環經濟的重要支撐,要堅持綠色發展,加強節能減排和資源綜合利用,大力發展循環經濟、低碳經濟,全面推進清潔生產,開發推廣綠色建材,促進建材工業向綠色功能產業轉變。規劃還提到,要發展循環經濟,支持利用現有新型干法水泥窯協同處置生活垃圾、城市污泥、污染土壤和危險廢物等。研究利用新型墻材隧道窯協同處置建筑廢棄物、淤泥和污泥等。開展赤泥、鉻渣等大宗工業有害固廢的無害化處置和綜合利用,開展尾礦、粉煤灰、煤矸石、副產石膏、礦渣、電石渣等大宗工業固廢的綜合利用,發展基于生活垃圾等固廢的綠色生態和低碳水泥。在保證產品質量和生態安全的前提下,在水泥、混凝土、墻體材料和機制砂石等產品中提高消納產業廢棄物能力,逐步增加可消納固廢的品種?;诮ㄖU棄物生產綠色建材,農作物秸稈等農林剩余物以及廢舊木制品發展生物質建材。

          今年5月4日,***發改委等14個部委聯合發布《循環發展引領行動》,在加快建筑垃圾資源化利用方面,發布加強建筑垃圾管理及資源化利用工作的指導意見,制定建筑垃圾資源化利用行業規范條件,開展建筑垃圾管理和資源化利用試點省建設工作,將建筑垃圾生產的建材產品納入新型墻材推廣目錄,把建筑垃圾資源化利用的要求列入綠色建筑、生態建筑評價體系等;在推動生產系統協同處理城市及產業廢棄物,因地制宜推進水泥行業利用現有水泥窯協同處理危險廢物、污泥、生活垃圾等;在研究制定循環型城市建設指導意見,統籌規劃布局城市生產、生活、生態和廢棄物處理空間方面,加強綠色基礎設施建設,深入推進制度創新,促進產業綠色轉型升級;大力推進多種工業固體廢物協同利用等。

          在強有力的政策措施推動下,建材行業循環理念正逐漸變為行動,迅速地在全國各地的建材行業各個分支生根發芽,成為建材行業轉型升級、快速發展的新動力。

           創業投資的新興活躍區

          當前,中國經濟已經進入新常態,經濟增速放緩,水泥、玻璃等建材行業告別了高增長時代,進入了平臺過渡期。面對需求下滑、產能過剩、惡性競爭、環境壓力等現狀,求發展必須考慮轉型升級。在自身發展優勢以及產業政策的惠及下,建材行業的循環產業已然成為外界創業投資的熱點版塊。

          以傳統水泥行業為例,在循環經濟時代,傳統的水泥企業開始充分發揮和挖掘工業廢渣的利用能力,開展起了水泥窯協同處置,與城市發展共生,要減少污染物排放和溫室氣體排放,實現水泥行業向綠色生態化轉型。到2015年,我國利用水泥窯協同處置各類固體廢物的技術裝備開始廣泛應用,協同處置生活垃圾、城市污泥、危險廢物和其他固體廢物的水泥熟料生產線已經有100多條,水泥窯協同處置已經成為一些水泥企業轉型升級的主要途徑之一。

          以新興產業,以建筑垃圾資源化行業為例,建筑垃圾已被認為是***開發潛力的、永不枯竭的“城市礦藏”,建筑垃圾經過資源化可以制成再生的磚、瓦、焦油、天然氣等諸多高附加值產品。據上海市建材工業設計研究院的估算,如果2020 年這些建筑垃圾能夠轉化為生態建材,可以創造價值1萬億元,因此,目前建筑垃圾資源化行業也成為社會資本不斷進駐的朝陽行業之一,到目前為止,全國范圍內已經擁有20多家企業致力于研發建筑垃圾的再利用。作為建筑垃圾資源化行業的佼佼者,北京聯綠技術有限責任公司憑借其超高的資源化率,產品市場化率,取得了我國多個地方政府的信任,目前,大同市建筑垃圾資源一體化工廠項目正加緊建設,其他地區的項目也正在洽談之中,此外,聯綠還與美國夏威夷州、泰國、剛果、阿聯酋、法國等地的代表們簽署了合作意向,帶動了國內,乃至海外建筑垃圾資源化產業投資的熱潮。

          以生物質建材行業為例,在目前木材等自然資源不斷匱乏的今天,找尋到既符合循環利用原則,又不破壞環境資源的實用性新材料已成當務之急。生物質復合材料相比天然木材,它具有成材利用率高;使用維護費用低;產品應用領域廣等特點,經濟性擁有一定優勢,受到前所未有的重視和關注,也已經成為消費者乃至投資者親睞的對象。有專家稱,目前已有多家擁有秸稈資源的公司正在開拓該領域并謀求上市。而在今年4月份舉行的“PVC基高填充生物質復合材料”成果發布會上,云南正邦、中泰化學、伊東集團、海螺(321.62元/噸,-0.13%)型材、大連實德、億利環保、大自然地板、肯帝亞地板、GRM立德木、臺灣協承昌、安徽科居新材等多家龍頭企業匯聚于此,搶占生物質建材行業發展的先機。

          此外,建材行業中涉及尾礦的綜合利用、礦產資源綜合開發利用、大宗固廢綜合利用、農林廢物綜合利用等方面的產業也在發展過程中,作為***大力發展的產業均稱為創業投資的新興活躍區域,相信在不久的將來定會成為循環經濟產業發展的高地。

          回眸循環發展與建材產業融合的五年,聰明能干的建材行業人上下齊力、開拓進取,走出了一條擁有巨大潛力的循環發展之路,讓建材產業從一個“兩高一資”(即高污染、高耗能、資源型)行業變身環境保護、資源節約、城市發展離不開的“朝陽產業”。

          從這個五年邁進下一個五年的門檻時,建材行業還將繼續以循環發展、綠色發展為方向,繼續開創綠色轉型發展新局面,實現可持續發展。                                                      來源:中國建材報



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